1月11日,由住房和城乡建设部科技与产业化发展中心组织召开的智能轻载型施工作业集成平台(ZYF-25-A01型)科技成果评估会在中亿丰未来建筑数字产业园举行。

本次评估会由多位业内资深专家和学者组成专家委员会,哈尔滨工业大学张有闻教授担任专家委员会主任委员,中亿丰建设集团董事长邹建刚,中亿丰建设集团副总裁黄建维,中亿丰建设集团总工程师、副总裁宋敏等领导出席会议。
评估会上,专家组听取了中亿丰关于智能轻载型施工作业集成平台(ZYF-25-A01型)成果完成情况的全面汇报,并亲赴苏州市智能建造产业基地项目现场,实地考察中亿丰智能轻载型施工作业集成平台的运行实况。

经评估委员会专家组严格评审,中亿丰建设集团自主研发的轻型造楼机正式通过科技成果评估,标志着该创新成果的技术先进性与应用成熟度获得国家级权威认可,为智能建造产业发展再添重要引擎。专家组一致认为,中亿丰智能轻载型施工作业集成平台技术文件齐全规范,创新点突出,在轻量化、快速化、智能化方面优势明显。平台通过打造类工厂化的封闭作业环境,为施工安全、品质提升与高效履约提供了新型解决方案,整体技术先进,具有重大的推广应用价值。
中亿丰智能轻载型施工作业集成平台(ZYF-25-A01型)轻量化支承系统、动力系统(智能液压提升系统)、钢平台系统、防护系统、多任务协同辅助作业系统及数字孪生监测系统,针对80米至180米的高层、超高层建筑施工需求,成功攻克了多项关键技术瓶颈。
轻量化与高承载力
平台创新采用组合式高强度束管柱等轻量化设计,标准化模块占比高达95%,所有组装单元的最大起重量控制在2吨以内,便于运输与安拆。同时,其单柱最大允许荷载达55吨,实现了“轻量”与“高强”的统一。

智能顶升与控制
自主研发的自适应智能顶升系统,通过多传感器融合的智能闭环控制算法,将顶升同步性误差控制在毫米级以内(相邻机位升降差≤10毫米),平台升降速度≤24厘米/分钟,每层结构爬升流程耗时仅需1至2小时,效率显著提升。

智能作业与转运
平台集成了智能布料机、AI巡检机器人、智能喷雾、多功能天幕等设备,创造了全天候类工厂化作业环境,其集成式智能转料系统,实现了作业面与下层周转材料的空间立体转运,可释放塔吊运能30%以上。

数字孪生与安全预控
基于物联网与大数据构建的数字孪生监控系统,可实时感知平台结构应力、荷载、环境参数,并通过动态仿真实现安全状态预评估与预警,铸就了主动式安全管控新标杆。

此次科技成果评估的顺利通过,是中亿丰在智能建造领域长期坚持自主研发所取得的里程碑式突破。未来,这款“轻”装上阵的智能建造平台将广泛应用于更多项目,引领建造方式变革,中亿丰也将以此为契机,持续推进智能建造技术的研发与应用,为推动建筑业向工业化、数字化、绿色化高质量转型注入强劲动力。